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　　我們通常所鋼筋拋丸機，其書面語稱作線材拋丸機，棒材拋丸機等。雖然叫法不一樣，但實際上都是同一類性質的產(chǎn)品。設計上也大同小異。

　　鋼筋拋丸機是根據(jù)用戶要求而設計地制作的一種新型專用設備，是一種專門用于清理鋼筋、線材的拋丸清鋼筋拋丸機理設備。它能對原始狀態(tài)的鋼材表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。

　　鋼筋線材拋丸機是一種利用拋丸器中高速旋轉的拋丸輪然后再將一定直徑的球丸，借助拋丸輪內高速旋轉的葉片，將球丸加速到75～100m/s的速度，定向的到線材的表面上，依靠所具有的動能來破壞或打碎工件表面的氧化皮并經(jīng)過丸渣處理器將和銹渣分離，將銹渣徹底清除掉的機械設備。

　　鋼筋線材圓鋼拋丸機主要是利用高速旋轉的拋丸輪將直徑為0．1～0．8 mm或再大一些的球型或帶棱角的丸粒，借助拋丸輪內高速旋轉的葉片，將丸粒加速到75～100 m/s的速度，定向地到鋼筋線材或者盤圓的表面，依靠所具有的動能來破壞或打碎鋼筋表面的氧化皮。

　　我公司生產(chǎn)各種鋼筋線材拋丸機，適合于拋丸清除拉拔前鋼絲表面的油垢及氧化皮,使鋼筋線材表面獲得良好的清理效果,同時消除鋼筋線材的內應力,提高鋼絲表面抗疲勞強度，延長使用壽命。

　　鋼筋線材拋丸機具有以下優(yōu)點:

　　〔一〕清理效率高

　　1. 鋼筋線材拋丸機采用新型高效無護板電機直聯(lián)式拋丸器,同等功率下拋丸量大,速度快〔速度大于80米/秒〕。我公司生產(chǎn)的線材拋丸機采用雙葉輪,葉片槽道收口式，增大線材上打擊密度,加大打擊力度,提高清理效果，同時具有葉片更換方便、唯修簡單等優(yōu)點,更換葉片只需3～6分鐘。

　　2. 鋼筋線材拋丸機采用BE型丸渣分離器,大大提高了分離量、分離效率，減少了循環(huán)中的含雜質量，提高了拋丸器的拋丸質量，同時減少了對拋丸器葉片的磨損。

　　3．我公司將鋼筋線材拋丸機的箱式外置拋丸器清理室，改為內置式拋丸器清理室,近距離打擊在線材工件上,大大增加了清理除銹效率、效果。四臺拋丸器兩兩間隔180度布置,增強了清理的線材的均勻性和全包圍性，解決了工件在清理過程中出現(xiàn)“陰陽面”問題。

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　　1.考慮到拋丸清理過程中的飛逸情況，我公司生產(chǎn)的線材拋丸機在拋丸室工件進、出口處設有多層樹脂膠簾和密封毛刷的密封箱，即當工件運行到清理工位進行清理前，樹脂膠板和毛刷將室體內部的飛濺的密封遮住，徹底阻擋從室體內部向外飛逸。

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　　1. 鋼筋線材拋丸機電氣控制各功能部件互鎖，并保證在清理室檢修門開啟時拋丸器不能開啟，防止傷人。

　　2. 我公司生產(chǎn)的鋼筋線材拋丸機的除塵器、提升機、底部螺旋輸送器、檢修門等都與拋丸器開啟相關互鎖，當拋丸器依次開啟運行平穩(wěn)、可靠后，閘門方能拉開，分離器內聯(lián)續(xù)進入拋丸器，由高速旋轉葉片拋出，打擊至線材表面上，清理掉線材表面上的油垢和鐵銹，線材呈現(xiàn)出光亮的金屬光澤。實現(xiàn)線材工件快速輸送以及連續(xù)進料、卸料和拋丸等功能.無酸洗環(huán)保線材除銹拋丸清理機該線材拋丸機集無酸洗、環(huán)保、節(jié)能、高效、使用便捷等優(yōu)點于一身，其主要功能是非酸洗清除線材表面的氧化皮、油垢及銹垢，使線材表面獲得良好的清理效果，同時還具有消除線材內應力，提高線材表面抗疲勞強度，延長使用壽命等特點，消除了線材酸洗除銹對環(huán)境造成的污染及對人身體造成的傷害。

該設備的研制成功，改變了緊固件企業(yè)因長期使用酸洗除銹所造成的空氣、地下水等環(huán)境污染又無法治理而通不過環(huán)評的現(xiàn)狀。

* 線材尺寸：D5.5~D40 D6~D24

* 處理速度：MAx120m/min 22~150m/min

* 拋丸器數(shù)量：4臺（內置）

* 拋丸器功率：4x18.5KW 4x22KW

* 總功率：100KW 162.75KW

* 外形尺寸：3440x1575x3630mm 3200x1800x4500mm

　　我公司可根據(jù)用戶具體情況需求定制做（包括：線材直徑、表面清理要求、清理速度、放卷、收卷、用途）達到您的滿意和要求，歡迎您的來電或來公司參觀考察！

　　環(huán)保型線材盤圓鋼筋拋丸清理機，替換酸洗，通過把拋丸器內置，可以解決現(xiàn)有技術存在利用率低，清理速度慢，而且也不易與其他設備聯(lián)線使用的問題。所采用的技術方案是：包括拋丸器，清理室，螺旋輸送機，提升機構，分離器以及除塵裝置，其特征在于：所述清理室內部設有護板，所述護板將所述清理室間隔成拋丸室，所述拋丸器設于所述拋丸室內部。把拋丸器內置，這樣會使拋丸器與所要清理工件的距離縮小，能夠使的利用率大大增加，使能量得到充分利用，清理效果更佳；同時拋丸器的內置，也很好的保護了電機和拋丸器，使整個線材拋丸機結構更緊湊合理，外表更美觀，彌補了現(xiàn)有技術所存在的不足，其清理效果是顯而易見的。 本系列線材拋丸清理機設備采用全防護無底坑設計，配置線材專用強力內置拋丸器，易損部件少，更換簡單快捷，生產(chǎn)效率極高，利用本機拋丸后的線材表面呈現(xiàn)均勻永不脫落，消除線材拔絲過程中產(chǎn)生的內應力，增加線材表面的抗拉強度以及抗應力腐蝕開裂性能，清理掉線材表面上的油垢和鐵銹，線材呈現(xiàn)出光亮的金屬光澤。獲得永久性使用壽命。

　　線材拋丸清理機選用了世界行單元盤高效拋丸器，出高速密集的束，當工件通過輥道進入清理室時受到四面八方的的打擊，進行了立體的、全方位的清理，使鋼材的各表面銹蝕層，焊渣氧化皮及其污特迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了鋼材表面的附著力。

　　常規(guī)鋼筋、線材拋丸機作業(yè)方式分為四種： 單根鋼筋拋丸清理、多線橫向拋丸處理、盤圓散圈拋丸清理、整捆鋼筋重拋丸處理。 以上四種方式對于鋼筋的清理效率及效果均有差異，下面就這四種方式作出分析：單根鋼筋拋丸清理分縱向橫向，與盤圓鋼筋散圈清理較為類似，通過360度均勻分布的拋丸器對單股鋼筋進行拋丸清理工作，該種清理方式的優(yōu)點是清理效果徹底，鋼筋表面處理效果可達Sa3.5，但是清理效率低。多線橫向一般采用輥道輸送機制，該種清理方式清理的鋼筋是已經(jīng)切斷，清理長度根據(jù)客戶使用鋼筋的情況進行定制。清理效果好，速度快。整捆鋼筋重拋丸機可以將盤圓鋼筋成套清理，優(yōu)點是清理之后鋼筋無需打捆，不會散亂，缺點是不能很好的解決鋼筋相互纏繞造成的清理效果差。