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本文圍繞拋丸、工件、吊鉤、清理、粉塵、、表面、采用、機型、除砂等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于沖壓件吊鉤式清理機的延安拋丸清理機 相關(guān)文章，僅供大家了解學習。

鉤型沖壓機通過兩個吊鉤裝載工件，交替進入拋丸清理室。用拋丸裝置將0.1 ~ 1.5毫米的拋向工件表面，使工件表面達到一定的粗糙度，使工件美觀，或改變工件的壓應力，延長其使用壽命。一般來說，鋼軌分為I型和Y型。由手動或自動系統(tǒng)控制一個或兩個高負荷吊鉤進入拋丸室進行清理。在多臺高效拋丸機和吊鉤旋轉(zhuǎn)的配合下，復雜工件的所有表面都可以清理。適用于齒輪、齒輪軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)中、小型鑄鍛件的表面清理或強化處理，如去除氧化皮、毛刺等。采用框架結(jié)構(gòu)機身+全錳鋼護板，使用壽命5-10年；采用的文丘里除塵系統(tǒng)；采用破碎球團的兩級分離系統(tǒng)；采用高性能拋丸機:高清洗性能，低磨料損耗；流量自動控制系統(tǒng):主機頂部采用三層密封結(jié)構(gòu)，無漏丸現(xiàn)象；在綠鉤清理機的拋丸作業(yè)過程中，拋丸裝置拋出的鋼珠落至拋丸室底部，由螺旋推進器輸送至升降機底部。然后，升降機的皮帶總成將鋼球提升至頂部分揀機，回收的鋼球經(jīng)過篩選。目的是在拋丸過程中分離碎和灰塵。通過分揀機，合格的將直接進入拋丸機上方的儲料倉，重新利用。破碎的鋼球?qū)⒈环蛛x出來，并通過旁通砂管落入廢料桶中；灰塵被吸入集塵器。正常工作時，含塵空氣進入集塵器，經(jīng)導流板分散后通過濾芯，灰塵被阻擋在濾芯外表面。過濾后的清潔空氣通過過濾元件的中心進入清潔空氣室，并通過出口排出。本機廣泛用于齒輪、齒輪軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)中、小型鑄鍛件的表面清理或強化處理，如去除氧化皮、毛刺、砂型鑄造等。而且這種機器適合清洗不適合碰撞的細長薄壁零件。鉤式清理機作為拋丸機的標準型號，旋轉(zhuǎn)直徑1000-3000 mm，高度1200-3000 mm，標準型號有2-7個拋頭，承載能力10,000kg。這臺拋丸機的生產(chǎn)效率很高，靈活性跨度也很大。是一種的清洗強化設備，操作簡便。把要加工的工件裝到機器上就行了。

青島坤鈺漢霖生產(chǎn)的拋丸清理機有：網(wǎng)帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。

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吊鉤拋丸機的清理室是一個封閉的空工件拋丸室。兩套拋丸裝置安裝在拋丸清理室內(nèi)工作，以保證工件的全方位清理。今天海濱金成就詳細介紹這款吊鉤拋丸機。

鉤型拋丸機的優(yōu)點:

1.采用了流行的無坑結(jié)構(gòu)形式，不僅節(jié)省了坑底基礎的施工成本和時間，而且解決了南方用戶坑內(nèi)積水造成提升機內(nèi)丸砂生銹結(jié)塊的問題。

2.第四代懸臂離心拋丸機，拋丸量大，拋丸速度快，能提高清理效率，獲得滿意的清理質(zhì)量。

3.模擬圖(包括拋丸機型號、編號和空的確定)以及拋丸機的所有圖紙均采用計算機輔助設計(CAD)繪制，因此拋丸機的選型和布局更加合理。提高了的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清洗效果，減少了腔體防護板的磨損。

4.潔凈室內(nèi)的熱區(qū)采用滾軋Mn13板保護，相比以前的橡膠板保護大大延長了使用壽命，外形美觀，更換方便。是目前比較流行的潔凈機房保護方式。

吊鉤拋丸機的結(jié)構(gòu)設計如下:

1.根據(jù)拋丸機直接設置的面積，腔體內(nèi)有12mm厚的進口Mn13護板，每塊單板的使用壽命可達十年。

2.其他區(qū)域由65Mn板保護。在螺旋輸送機上方，鋪設一個鋼襯套。

3.底部有一個接丸槽，會收集開門進膛時帶出的少量藥丸，防止藥丸掉在地上造成人員滑倒受傷。

4.吊鉤拋丸清理機設計為對門式，門內(nèi)側(cè)鋪有耐磨橡膠護板。

5.采用鋼制壓板，用六角專用螺母壓緊；泡沫橡膠條粘在周圍，有效地密封大門周圍。

6.閘門的門軸上裝有油杯，定期潤滑閘門活頁內(nèi)的軸承。

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